適用行業(yè):企業(yè)小零件批量生產(chǎn)加工用、創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室、企業(yè)科研單位打樣品
1、標(biāo)配Yornew 980TB數(shù)控系統(tǒng),操作方法與廣數(shù)980TB一樣,采用ARM9硬件平臺(tái),運(yùn)行速度更快,確保高速、高效率加工,具備二次曲線插補(bǔ)、橢圓插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、凹槽加工循環(huán)指令、自動(dòng)刀補(bǔ)等功能;前置USB接口,后置RS232通信接口,支持U盤(pán)文件操作和軟件升級(jí);
2、使用220伏電壓、采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu),提高使用的安全性和觀摩性,采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造,床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高、鋼性好,保證機(jī)器的鋼性,采用高精度研磨滾珠絲桿,保證機(jī)器加工精度,XZ各軸配置有集中式潤(rùn)滑油路系統(tǒng),保證絲桿及導(dǎo)軌使用壽命和加工精度;可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工,效率高、適用性強(qiáng);
3、XZ軸配置伺服電機(jī)、1.1kw主軸功率,配有工件冷卻系統(tǒng),可加工鋼件;配置4工位電動(dòng)刀架,可加工復(fù)雜的零件工藝;
4、配有電子手輪(手脈)、手動(dòng)操作及對(duì)刀操作更方便靈活,配有Led工作燈;
5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能,8.4英寸彩色液晶屏,顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時(shí)的刀具移動(dòng)軌跡,完善的自診斷功能,實(shí)時(shí)顯示出現(xiàn)異常立即報(bào)警,保證操作安全性;
6、采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程,支持M代碼及S代碼,全面兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開(kāi)發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序;
7、主要加工材料有:鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料;
8、配套有使用說(shuō)明教材,可按用戶需求提供各種加工耗材;
9、具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全;
適合行業(yè):主要用于高校創(chuàng)客創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室技術(shù)開(kāi)發(fā)制作加工零件、企業(yè)科研單位及研究所實(shí)驗(yàn)室加工小零件或首板加工、大中職業(yè)院校數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)等。
100mm自定心3爪卡盤(pán),可選4爪卡盤(pán)或帶法蘭的ER40筒夾卡盤(pán);采用鑄鐵主軸箱,噪音低,具有良好的剛性和穩(wěn)定性,有利于加工精度。
本機(jī)設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌絲桿潤(rùn)滑系統(tǒng),降低各運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦,?防止焦化及減少磨損,可提高機(jī)器的導(dǎo)軌與絲桿的性能和壽命。
配有工件冷卻循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),可有效散熱并去除雜質(zhì),通過(guò)循環(huán)冷卻液?來(lái)降低工件和切削刀具的溫度,有效地帶走熱量,保障工件質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命
配備4工位電動(dòng)刀架,使用刀具規(guī)格為12*12mm;一次裝夾中完成多種加工工序,以縮短加工的輔助時(shí)間,減少加工過(guò)程中由于多次安裝工件而引起的誤差。
工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng),更安全、更穩(wěn)定、更耐用,不再擔(dān)心機(jī)床出故障,帶圖形仿真功能,完善的自診斷功能,實(shí)時(shí)顯示出現(xiàn)異常立即報(bào)警,保證操作安全性,帶電子手輪方便手動(dòng)操作,8.4 英寸彩色屏幕,中英文可切換。
身床選用優(yōu)質(zhì)鑄造材料,更穩(wěn)重;帶車床尾座、使用220伏單相電源、內(nèi)部配有照明系統(tǒng)、配有安全門(mén)保護(hù)裝置,操作安全。
技術(shù)參數(shù) |
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主要性能特點(diǎn) |
使用220伏電壓,全封閉加透明有機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿; |
精度 |
重復(fù)定位精度:0.02mm |
XZ軸行程 |
縱向(X軸):90 mm |
編程軟件 |
MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
100~1750 轉(zhuǎn)/分鐘 (G代碼控制轉(zhuǎn)速) |
XZ軸電機(jī) |
450W伺服電機(jī) |
回轉(zhuǎn)直徑 |
210mm |
夾持工件直徑 |
1-80mm |
主軸通孔 |
26mm |
電動(dòng)刀架工位 |
4工位 |
刀架角度/精度 |
360 °/0.005mm |
冷卻系統(tǒng) |
水冷 |
車螺紋功能 |
有 |
主軸/尾軸孔錐度 |
莫氏4號(hào)/莫氏2號(hào) |
電子手輪 |
4軸三檔電子手輪 |
數(shù)控系統(tǒng) |
980TB工業(yè)面板數(shù)控系統(tǒng) |
主軸輸出功率 |
1.1kw |
使用電源 |
AC220V/50Hz |
凈重/毛重 |
280/320kg |
外型尺寸 |
1170×700×1300mm |
包裝尺寸 |
1200×860×1500mm |
隨機(jī)配件 |
冷卻系統(tǒng)、電子手輪、三爪卡盤(pán)鑰匙、呆頂尖、內(nèi)六角扳手、油壺、雙頭扳手、卡盤(pán)反爪、外圓端面車刀、機(jī)床硬件說(shuō)明書(shū)、數(shù)控系統(tǒng)編程說(shuō)明書(shū)、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū) |
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